1. A fim de melhorar a resistência à fadiga da mola, a resistência ao escoamento do material da mola deve ser melhorada e a resistência ao escoamento do material deve ser melhorada. Ou o uso da força de elasticidade e da relação de resistência à tração de material alto. Para o mesmo material, a estrutura de grão fino possui uma maior resistência ao escoamento do que a estrutura de grãos.
2. A tensão máxima no estado da superfície ocorre na superfície do material da mola, de modo que a qualidade da superfície da mola tem uma grande influência na resistência à fadiga. As molas no processo de rolamento, desenho e rolamento causadas por rachaduras, defeitos e cicatrizes e outros defeitos são muitas vezes causados por razões de fratura de fadiga da primavera.
Quanto menor a rugosidade da superfície do material, menor a concentração de tensão, maior a resistência à fadiga. Efeito da rugosidade superficial no limite de fadiga. À medida que a rugosidade da superfície aumenta, o limite de fadiga diminui. No caso da mesma rugosidade, o grau de limite de fadiga das diferentes notas de aço e os diferentes métodos de rolamento também são diferentes, uma vez que a mola fria é menor que a mola helicoidal quente. Por causa da oxidação da superfície do material da mola e produz um fenômeno de descarbonização, reduzindo a resistência à fadiga da mola.
A superfície da moagem de materiais, pressão, explosão e rolamento e assim por diante. Pode melhorar a resistência à fadiga da primavera.
3. Quanto maior o tamanho do material de efeito de tamanho, maior a probabilidade de defeitos devido aos vários processos de processamento a frio e processamento térmico e maior a probabilidade de defeitos de superfície, o que pode levar a uma diminuição do desempenho da fadiga. Portanto, o efeito do efeito de tamanho é levado em consideração ao calcular a resistência à fadiga da mola.
4. Defectos metalúrgicos Os defeitos metalúrgicos referem-se a inclusões não metálicas, bolhas, segregação de elementos em materiais e assim por diante. As inclusões presentes na superfície são fontes de concentração de estresse que podem causar fissuras prematuras de fadiga entre as inclusões e a interface da matriz. Fundindo vácuo, moldagem a vácuo e outras medidas, podem melhorar a qualidade do aço.
5. A mídia de corrosão mola no trabalho de meio corrosivo, devido à superfície da corrosão do limite de grânulos ou da superfície e torna-se uma fonte de fadiga, sob o efeito do estresse, gradualmente se expandirá e levará à fratura. Por exemplo, o aço de mola trabalhando em água doce, o limite de fadiga é de apenas 10% a 25% do ar. O efeito da corrosão sobre a resistência à fadiga da mola está relacionado não apenas com o número de vezes que a mola é submetida à carga variável, mas também à vida útil. Portanto, ao calcular a mola afetada pela corrosão, a vida útil deve ser levada em consideração.
Em caso de corrosão nas condições da mola, para garantir a sua resistência à fadiga, pode utilizar materiais de alta resistência à corrosão, tais como o aço inoxidável, o metal não ferroso ou a camada de proteção de superfície mais, como revestimento, oxidação, spray , pintura e assim por diante. A prática mostra que o cádmio pode melhorar muito o limite de fadiga da primavera.
6. A resistência à fadiga da temperatura do aço carbono diminui da temperatura ambiente para 120 ° C, de 120 ° C a 350 ° C, e eleva-se acima de 350 ° C. Não há limite de fadiga a altas temperaturas. Nas condições de alta temperatura do trabalho da mola, considere o uso de aço resistente ao calor. À temperatura ambiente abaixo da temperatura ambiente, o limite de fadiga do aço aumentou.
