Fosfato após a peça de trabalho, de acordo com seu uso, seus indicadores de qualidade para inspeção sub. Os indicadores principais de controle de qualidade, incluindo o aparecimento do filme de fosfatização, peso de espessura ou filme de película de fosfato, filme de fosfato ou pós-tratamento dos três indicadores comuns de resistência à corrosão. De acordo com a fosfatização uso às vezes também testar: fosfatização e filme apoiando, dureza do filme de fosfatização, coeficiente de atrito, anti-riscos e outros indicadores. Dos três indicadores comuns de fosfatização, pode consultar as seguintes normas e métodos. Aparência de filme de fosfato: o uso de inspeção visual, o relevante padrão GB / T 11376-1997 "fosfato metal filme de conversão" e GB / T 6807-2001 "peça de aço antes de pintar o tratamento de fosfatização condições de tecnologia."
Peso de espessura ou filme de película de fosfato: medição de espessura de filme usando GB / T 6462-2005 "metal e óxido de microscopia de medição de espessura de revestimento", também pode ser o medidor de espessura utilizada, em conformidade com GB / T 4956-2003 "matriz metálica magnética na capa magnética método magnético de medição de espessura de camada "ou GB / T 4957-2003" não-magnético substrato metálico sobre o revestimento não condutor para medir o método corrente de eddy. "Medição de peso da membrana pelo método de peso, de acordo com GB / T 6807-2001"peça de aço pintura antes condições de tecnologia de tratamento de fosfatização"ou GB / T 9792 habitantes-2003"materiais do metal no filme por unidade de área da qualidade do método de conversão resistência de corrosão o método de peso": deteção de resistência à corrosão do filme fosfatização em si pode ser feita pelo método de gotejamento de sulfato de cobre, após secagem no óleo não está imersa na solução de CuSO4 a peça de trabalho 3-5%, mais de 1 min não não aparecem manchas vermelhas para qualificado.
Cloreto de sódio método de imersão de água salgada e maresia método de ensaio: método de gotejamento e método de imersão de água salgada podem ser de acordo com GB / T6807-2001 "trabalho de aço antes de pintar o tratamento de fosfatização condições de tecnologia", filme de fosfatização após pós-tratamento, tais como óleo, cera, pintada após o ensaio de névoa salina geral. Teste de pulverizador de sal pode ser de acordo com GB / T1771-1991 "resistência de tintas e vernizes para determinação do desempenho de pulverizador de sal neutro" ou GB / T10125-1997 "atmosfera artificial corrosão teste salt spray test."
1. pintar antes da primeira demão com fosfatização
O objetivo principal é melhorar a aderência da película da pintura e a resistência de corrosão do sistema de revestimento, portanto, o foco é sobre o desempenho do filme com o filme. Inspecção-geral de indicadores de qualidade de fosfatização incluem aparição cinematográfica, espessura de película e desempenho depois de apoiar o filme. Aparência da membrana deve ser uniforme e completa de fosfatização intacta película, a aparência deve ser filme de fosfatização completa e bem uniforme, o fosfato de zinco-ferro, a aparência deve ser um filme completo cor vermelho e azul. Filme de fosfato não deve ser muito grossa, o peso de membrana geral deve ser inferior a 7,5 g / m2, de preferência 1,5 ~ 3,0 g / m2, para o zinco ferro peso de película de fosfato 0,5 ~ 1,0 g / m2 é adequado, muito grosso e áspero fósforo do filme é desfavorável. Indicadores de resistência de corrosão incluem a resistência à corrosão do filme fosfatização em si e não devem aparecer ferrugem amarelando antes da pintura. Fosfatização e pintura com a resistência de corrosão é o mais importante, reflete o filme de fosfato e pintura após a total resistência à corrosão. Filme de fosfatização e pintura, além da detecção de resistência à corrosão, o general precisa determinar as propriedades mecânicas do filme, tais como: adesão, resistência ao impacto, dobrando a capacidade (flexibilidade) e assim por diante.
Pintar antes da primeira demão com a qualidade do fosfato e o método de deteção geralmente deve referir-se a GB padrão nacional / T 6807-2001 "peça de aço antes de pintar as condições técnicas de tratamento de fosfatização," o padrão do filme fosfato os indicadores de qualidade e testes e avaliação de métodos são disposições mais detalhadas, o conteúdo principal é como segue:
(1) aparência de filme fosfatar deve ser cristal denso, contínua uniforme cinza-claro ao filme cinza escuro, para o fosfato de ferro luz deve ser a película de cor contínua. São permitidos os seguintes defeitos: marcas de água leve, vestígios de cromato, fenômenos de cinzas de pendurar ligeira e a fosfatização defeitos devido as diferentes condições de superfície tais como tratamento térmico, soldagem e processamento de filme. Para o seguinte não é permitido a aparecer defeitos: filme de fosfatização aparece amarela ferrugem, filme de fosfatização solto, fundo de fosfatização exposta do filme local, sério pendurando cinza.
(2) pintura com peso de filme de fosfatização deve ser inferior a 7,5 g / m2.
(3) resistência à corrosão do filme de fosfatização, usando o método de imersão de água salgada, fosfatização a peça de trabalho em 3% NaCl solução aquosa, em 15 ~ 25 temperatura ℃, embebendo 1 h não deve ser a ferrugem. Fosfatização e filme com a resistência à corrosão do teste é a fosfatização a peça de trabalho revestido 25 ~ 35μm A04-9 branco amino pintar, arranhões após ensaio de névoa salina (de acordo com GB / T 1771-1991) por sal 24 h spray teste (fosfato de ferro é o teste de pulverizador de sal 8 h) pintura deve ser sem empolamento, ferrugem, derramando o fenômeno.
GB / T 6807-2001, o sulfato de cobre gotejamento método não é necessário para ser testados itens, que podem ser usados como um processo entre a qualidade do método teste rápido, e fosfatização e pintura com a resistência de corrosão como um deve verificar itens.
Para a pintura antes do teste métodos e indicadores podem se referir a GB / T 11376-1997 "metal fosfato conversão filme."
Portanto, do padrão disposto os itens de inspeção, pintura antes da primeira demão com fosfatização deve ser densa, uniforme, fina camada de película de fosfato, deve centrar-se no teste de fosfatização e pintura depois de apoiar a resistência à corrosão e Propriedades mecânicas e físicas.
2. sobre a ferrugem, corrosão com fosfatização
Para este tipo de fosfatização, seu principal objetivo é a proteção contra a corrosão, resistência de corrosão é os indicadores mais importantes. Indicadores de inspeção de qualidade geral incluem gotejamento de sulfato de cobre a mais de 1min, água salgada é maior que 2h, teste de pulverizador de sal é maior que 1,5 h. Para óleo ou cera após o ensaio de resistência à corrosão, é melhor usar sal teste de pulverizador, o específico deve conhecer o tempo do pulverizador de sal, ambos concordaram pela oferta e demanda.
3.Lubrication, resistente ao desgaste anti-fricção fosfatização
Fosfatização a partir do papel de lubrificação é usada principalmente no frio de processamento, geralmente zinco. Fosfatização e resistente ao desgaste anti-fricção é usado para o movimento de fricção de carga da peça de trabalho, a fosfatização convencional baseada em manganês.
Para a fosfatização do efeito lubrificante, o principal teste de aparência, peso de filme, resistência à corrosão e saponificação após a suavidade e às vezes para determinar o coeficiente de atrito. Filme de fosfato deve ser uniforme e completa a aparência, o peso de membrana geral maior que 5g / m2, para garantir que uma certa espessura de película, após saponificação, significativamente reduzir o atrito, reduzir os danos do molde, reduzem a peça de trabalho quando o frio rachando.
Para desgaste-resistente anti-fricção fosfatização, fosfatização geralmente baseados em manganês, o filme de fosfatização deve ser uma aparência uniforme da película preta ou cinza escura. Para as peças pequenas com a lacuna, o filme deve ser no 1 ~ 3g / m2, movendo-se com a lacuna entre a peça de trabalho, o peso da membrana deve ser de 5g / m2 ou mais. Requisitos de tal fosfatar têm uma resistência mais elevada dureza e zero, os indicadores específicos podem ser convencionados entre os dois e a oferta. No mesmo desgaste de tempo fosfatar anti-fricção deve ter boa resistência à corrosão, geralmente pulverizador de sal deve ser superior a 1,5 h. Para lubrificação, desgaste-resistente anti-fricção fosfatização, o mesmo pode referir-se a GB / T11376-1997.
4. fósforo para outros usos
Fosfatização para além das áreas acima de três, mas também para a isolação elétrica, os aspectos decorativos. Os indicadores de inspeção de qualidade de rotina para a aparência, peso e resistência à corrosão de cinema. Para fosfatização de isolamento eléctrico, é necessário para detectar a resistência de superfície por unidade de área. Sobre a fosfatização decorativa de acordo com exigências diferentes para tingimento, exigindo a cor diferente cromaticidade e resistência à corrosão, os métodos de deteção e controle destes indicadores são geralmente aceite pelos lados da oferta e da procura.
Qualidade de fosfatização indicadores de detecção e controle, de acordo com sua utilização ter exigências diferentes, além da aparência convencional, peso do filme, alguns padrões de resistência de corrosão de fosfatização podem ser seguidos, a maioria dos indicadores e métodos de ensaio são acordados pelos lados da oferta e da procura.
GB / T10125-1997 "atmosfera artificial corrosão teste salt spray test" o padrão atual é GB / T10125-2012.
