Introdução ao processo de produção do fio de aço em forma

Introdução ao processo de produção do Fone Steel Wire

O processo de produção de fio de aço deformado geralmente inclui a seleção de fio-máquina de alta qualidade - "pré-decapagem -" decapagem secundária de decapagem - "-" água - fosfatação a alta temperatura (temperatura média de fosfatação) - e - "limpeza - secagem -" desenho.

A necessidade de fosfatação geralmente adota o método de aquecimento de elementos de resistência, o aquecimento de aquecimento é prestar atenção ao lento e, para evitar choque térmico, estável para controlar dentro de uma faixa razoável, a baixa temperatura não pode aumentar e a temperatura geral de fosfatação não foi verificada em 100 graus Celsius. Afetar a qualidade do arame de aço perfilado tem principalmente três aspectos, a seleção de matérias-primas, escolha fio-máquina de alta qualidade, decapagem para atingir a posição designada, fosfatando para alcançar a posição designada, faça um bom trabalho nos três aspectos, o básico pode garantir a qualidade do fio de aço em forma.

Existem muitos fatores que precisam ser considerados no projeto de Shaped Steel Wire. Este artigo aborda principalmente os aspectos que devem ser levados em consideração no projeto.

O diâmetro do fio de perfil

O diâmetro do diâmetro do fio de aço em forma afeta outros aspectos do fio de aço em forma. Portanto, de acordo com os diferentes requisitos, o diâmetro do tipo diferente de fio de aço deve ser selecionado. Quanto maior a massa do fio de aço diferente, maior a qualidade do fio de aço diferente é.

Número mundial do trabalho

O número do mundo do trabalho também é um design de fio diferente, uma consideração importante, o fio de aço em forma, normalmente, o número mundial de trabalho, a tolerância de fio de aço mais deformada, maior o contrário, então, de acordo com diferentes fios de aço no número de capacidade madura de escolher aço diferente círculo de fio.

Volume, peso, estabilidade e outros fatores

Ao projetar fios de aço perfilados, considere outros fatores, tais como tamanho, volume e máquinas de engenharia, peso excessivo apropriado, desempenho estável e confiável, bem como a vida útil e assim por diante.

O aço em forma de aço não pode produzir um fio de aço diferente, deve passar por um tratamento de superfície especial, o fio de aço moldado tem resistência à tração, resistência à compressão, resistência à fadiga, atrito, desempenho estável, longa vida útil, indicadores de desempenho resistentes à corrosão, etc.

Tratamento de superfície do fio de aço em forma

Geralmente, incluem o tratamento resistente à abrasão física e a resistência química, a resistência do fio de aço em forma de abrasão física e o uso de materiais especiais de liga, a superfície em forma de arame de aço é resistente ao desgaste, resistência à tração, compressão e outros desempenhos especiais. Tratamento de corrosão anti-química, aço inoxidável ou zincamento na superfície de diferentes fios de aço, evite a corrosão química do fio de aço em forma e afete a vida útil.

O fio de aço em forma também precisa de tratamento com banho de chumbo e o objetivo é melhorar o desempenho químico do fio de aço em forma. A superfície do fio de aço em forma pode garantir a estabilidade a longo prazo do desempenho químico.

Existem muitos métodos para o tratamento de líquidos de resíduos de fios tipo hetero. Fio de aço em forma Os mais comuns são o método de extração líquida, decapagem e combustão por imersão. O seguinte é apresentar o método de imersão. A impregnação do fio de aço em forma é para misturar o gás e outros gases combustíveis com o ar e entrar no queimador para queimar sem chamas através do tubo de velocidade. O fluxo de ar da combustão do fundo da boca ardente no evaporador para o líquido residual para uma troca de calor intensa, aquecendo as águas residuais para evaporar e depois condensar. O processo tecnológico específico de 42 crmo é a oficina de decapagem de ácido de líquido de lavagem de ácido no tanque de armazenamento de líquidos, bombeie antecipadamente o evaporador e use ácido em pré evaporador, salmoura de ácido e depois de queimar o fluxo de calor na troca de calor do evaporador, melhore a temperatura do líquido. No evaporador, o líquido residual é concentrado no calor da combustão e a solução concentrada é promovida para o cristalizador e agitada continuamente.